CE SUS304 Półautomatyczna linia produkcyjna biszkoptowych ciastek

Półautomatyczna lub w pełni automatyczna linia do produkcji ciast dla fabryki piekarni

Niezależnie od tego, czy chcesz wypiekać wszelkiego rodzaju ciasta, takie jak babeczki i babeczki, torty z nadzieniem lub ciasta dekorowane, ciasto Rusk, SAIMAI może zaoferować wiodące w branży urządzenia, linie produkcyjne i zakłady „pod klucz”.

Firma SAIMAI spędziła ponad 20 lat pracując ze średnimi i dużymi klientami przemysłowymi w Chinach i Azji Południowo-Wschodniej, aby ulepszać i rozwijać technologię, która może być dostosowana do różnych wymagań przetwarzania, takich jak rozmiar, kształt i rodzaj ciasta.

Od mieszalników napowietrzających i urządzeń do deponowania po piece tunelowe, wtryskarki, depantery i linie pakujące, najnowsza technologia firmy SAIMAI może obsługiwać dowolną mieszankę ciasta i produkt końcowy, co może zmniejszyć nakład pracy oraz zwiększyć wydajność i automatyzację.

Mikser do ciągłego napowietrzania

Napowietrzanie ma kluczowe znaczenie dla ciast.Powstałe w mikserze pęcherzyki powietrza w cieście zapewniają znaczną część struktury i objętości ciasta.Napowietrzanie wpływa na zdolność ciasta do rośnięcia na patelni.

Dozownik kubków papierowych

1. Dozownik kubków papierowych przeznaczony jest specjalnie do ciast

2. Prędkość pracy dozownika kubków papierowych: 1-2 rzędy/czas, 25 cykli/min

3. Rama główna ze stali nierdzewnej, z nogami regulującymi wysokość

4. Motoryzacja składająca się z 1 silnika do ruchów obrotowych, szerokość przenośnika dozownika kubków papierowych wynosi 850 mm

DEPOZYTOR

1. Sterowane elektrycznie przez PLC do półpłynnych nadzień.

2. Depozytory te obejmują dysze o zmiennej szerokości zamontowane na moście.

3. Standardowy zakres głośności jest regulowany na ekranie od 15 do 130 cm3.

4. Wydajność można regulować do 20-25 uderzeń p/min.w zależności od użytych materiałów i objętości.

5. Działanie w pełnej synchronizacji z przenośnikiem pustych tac, gdy detektor otrzyma informację o przybyciu tacy.

6. Całkowity depozytor jest zbudowany na stałej ramie, która jest wykonana ze stali nierdzewnej i materiałów nie powodujących korozji.

7. Silnik i reduktor są zamontowane w szafce stojącej obok przenośnika.

8. PLC z ekranem dotykowym jest zamontowany na górze szafy, co ułatwia obsługę

PIEKARNIK TUNELOWY:

1: Piec zbudowany jest z gazoszczelnego tunelu piekarniczego, podzielony na 2m/sekcję.Każda sekcja jest połączona na ramie, z gazoszczelnym połączeniem pomiędzy sekcjami.

2: tunel do pieczenia jest izolowany warstwą 20 CM-25 CM wysokiej jakości materiału izolacyjnego, aby zmniejszyć straty ciepła do minimum.

3. Drzwi inspekcyjne po stronie sterowania

4. Boczny i górny panel zewnętrzny ze stali nierdzewnej.

5. Temperatura jest mierzona w każdej strefie, zarówno pod, jak i nad wypiekiem.W tym celu w tunelu piekarniczym montuje się czujniki PT-100.Zmierzone wartości dla każdej strefy można odczytać zarówno na centralnym panelu sterowania (panel dotykowy), jak i na mierniku wilgotności.

6. W przypadku awarii silnika napędowego, pasek może być napędzany za pomocą urządzenia ręcznego.Co może wysłać produkt z piekarnika.

7. System PLC firmy OMRON jest wbudowany w szafę sterowniczą do sterowania piecem.

DEPANER SSĄCY / DEPANER IGŁOWY / DEPANER FLIP-OVER

1. Depanner działa na zasadzie próżni.Próżnię tę uzyskuje się za pomocą wysokociśnieniowego wentylatora wyposażonego w tłumik.Depanner jest zainstalowany w systemie przenośników blach do pieczenia.W zależności od pojemności pobierane są jednocześnie produkty z większej liczby blach do pieczenia.

2. Produkty są pobierane przez przyssawki z gumy silikonowej.Przyssawki te montowane są na wymiennej płycie będącej częścią komory próżniowej depanera.Komora próżniowa jest przesuwana pneumatycznie w pionie podczas pobierania i układania produktów.Ruch poziomy komory próżniowej odbywa się za pomocą napędu sterowanego częstotliwością.

Spiralna wieża chłodnicza

Nasza spiralna wieża chłodnicza jest odpowiednia dla przemysłu spożywczego, lekkiego i optymalnego sprzętu transportowego podczas automatycznej ciągłej produkcji.Jest szeroko stosowany w chłodzeniu żywności, transporcie i tak dalej.

Cechy:

1. Można go dostosować do wymagań klienta i zaprojektować tak, aby był najbardziej odpowiednim rozmiarem i strukturą dla twojego produktu.

2. Niezawodność i praktyczność: jest zgodna z ergonomią i trwałością.

3. Wykorzystanie napędu SEW i SIEMENS DEIVE w celu zapewnienia stabilności sprzętu.

4. Ścisły standard bezpieczeństwa żywności: gładka i czysta powierzchnia, konstrukcja otwierania i konstrukcja ze stali nierdzewnej ułatwiają czyszczenie.

5. Jego zalety jak poniżej: piękny kształt i dobra jakość;nadawać stabilnie i płynnie niskim głosem;łatwa obsługa i niskie koszty utrzymania.

6. Opcjonalnie dla systemu czyszczenia, system czyszczenia ma krążącą gorącą wodę, czyszczenie parą, usuwanie pozostałości i funkcję silnego wiatru.

Często zadawane pytania:

P1: Czy jesteś fabryką lub firmą handlową?

A1: Jesteśmy fabryką.GuangDong SaiMai Industrial Equipment co., LTD znajduje się w prowincji GuangDong w Chinach.

P2: Czy mogę dostosować rozmiar produktu?

A2: Tak, zapewniamy profesjonalne dostosowanie do potrzeb Twojej firmy

P3: W jaki sposób twoja fabryka kontroluje jakość?

A3: Nasze cele: utrzymanie wysokiej jakości, ciągłe doskonalenie, zapewnienie najlepszej obsługi, zorientowanie na klienta
Nasz cel: Być czołowym producentem sprzętu piekarniczego na świecie

NASZ WARSZTAT

PAKOWANIE I DOSTAWA