Przenośnik zakrzywiony 90 stopni 1000 kg / H Automatyczna linia do produkcji ciast

SAIMAI Produkcja linii produktów spożywczych ze stali nierdzewnej Linia do produkcji ciastek

Ciasta Rozwiązania pod klucz

Niezależnie od tego, czy Twoim produktem końcowym są babeczki czy muffinki, ciasta formowane, nadziewane lub dekorowane,

nasi eksperci ds. zarządzania projektami, technologii i inżynierii zapewnią niezawodność Twojej instalacji,

przyjazny dla użytkownika i maksymalizuje wydajność, jakość produktu i automatyzację.Zaprojektujemy Twoją produkcję

zakład dostosowany do wymagań produktu końcowego i skali produkcji.

Proces produkcji

Napowietrzanie - Automatyczne podawanie do piekarnika --- Piec tunelowy --- Automatyczny wyładunek piekarnika - Powrót tacy Przenośnik --- Przenośnik zginający pod kątem 90 stopni --- Depannner --- Opryskiwacz oleju --- Depozytor --- Wtrysk --- Chłodzenie przenośnik taśmowy --- Maszyna pakująca

Mikser do ciągłego napowietrzania

Napowietrzanie ma kluczowe znaczenie dla ciast.Powstałe w mikserze pęcherzyki powietrza w cieście zapewniają znaczną część struktury i objętości ciasta.Napowietrzanie wpływa na zdolność ciasta do rośnięcia na patelni.

Dozownik kubków papierowych

1. Dozownik kubków papierowych przeznaczony jest specjalnie do ciast

2. Prędkość pracy dozownika kubków papierowych: 1-2 rzędy/czas, 25 cykli/min

3. Rama główna ze stali nierdzewnej, z nogami regulującymi wysokość

DEPOZYTOR

1. Sterowane elektrycznie przez PLC do półpłynnych nadzień.

2. Depozytory te obejmują dysze o zmiennej szerokości zamontowane na moście.

3. Standardowy zakres głośności jest regulowany na ekranie od 15 do 130 cm3.

4. Wydajność można regulować do 20-25 uderzeń p/min.w zależności od użytych materiałów i objętości.

5. Działanie w pełnej synchronizacji z przenośnikiem pustych tac, gdy detektor otrzyma informację o przybyciu tacy.

6. Całkowity depozytor jest zbudowany na stałej ramie, która jest wykonana ze stali nierdzewnej i materiałów nie powodujących korozji.

7. Silnik i reduktor są zamontowane w szafce stojącej obok przenośnika.

8. PLC z ekranem dotykowym jest zamontowany na górze szafy, co ułatwia obsługę.

PIEKARNIK TUNELOWY:

1: Piec zbudowany jest z gazoszczelnego tunelu piekarniczego, podzielony na 2m/sekcję.Każda sekcja jest połączona na ramie, z gazoszczelnym połączeniem pomiędzy sekcjami.

2: tunel do pieczenia jest izolowany warstwą 20 CM-25 CM wysokiej jakości materiału izolacyjnego, aby zmniejszyć straty ciepła do minimum.

3.. Drzwi inspekcyjne po stronie sterowania

4. Boczny i górny panel zewnętrzny ze stali nierdzewnej.

5. Temperatura jest mierzona w każdej strefie, zarówno pod, jak i nad wypiekiem.W tym celu w tunelu piekarniczym montuje się czujniki PT-100.Zmierzone wartości dla każdej strefy można odczytać zarówno na centralnym panelu sterowania (panel dotykowy), jak i na mierniku wilgotności.

6. W przypadku awarii silnika napędowego, pasek może być napędzany za pomocą urządzenia ręcznego.Co może wysłać produkt z piekarnika.

7. System PLC firmy OMRON jest wbudowany w szafę sterowniczą do sterowania piecem.

DEPANER SSĄCY / DEPANER IGŁOWY / DEPANER FLIP-OVER

1. Depanner działa na zasadzie próżni.Próżnię tę uzyskuje się za pomocą wysokociśnieniowego wentylatora wyposażonego w tłumik.Depanner jest zainstalowany w systemie przenośników blach do pieczenia.W zależności od pojemności pobierane są jednocześnie produkty z większej liczby blach do pieczenia.

2. Produkty są pobierane przez przyssawki z gumy silikonowej.Przyssawki te montowane są na wymiennej płycie będącej częścią komory próżniowej depanera.Komora próżniowa jest przesuwana pneumatycznie w pionie podczas pobierania i układania produktów.Ruch poziomy komory próżniowej odbywa się za pomocą napędu sterowanego częstotliwością.

PRZENOŚNIK CHŁODZĄCY (JEDNOWARSTWOWY, WIELOWARSTWOWY PRZENOŚNIK CHŁODZĄCY / PRZENOŚNIK CHŁODZĄCY CYKLU)

1. Pas do napełniania pasa FDA PU, z:

Konstrukcja nośna ze stali nierdzewnej w komplecie z nogami i regulacją wysokości

Ruch przez motoreduktor ze sterowaniem falownikiem

2: Pas UV o długości 9m zostanie zainstalowany na każdej warstwie pasa chłodzącego.

Rura lampy ultrafioletowej jest zainstalowana nad taśmą przenośnika

Osłona ochronna ze stali nierdzewnej

Wstrzykiwanie dżemu i śmietanki

1．Układ produktów Przenośnik, prędkość jest szybsza niż przenośnik chłodzący, ponieważ musi oddzielić produkcję na sekcje.Konstrukcja taka sama jak przenośnik chłodzący.

2, Dżem i krem ​​są wstrzykiwane przez wtryskiwacz, gdy detektor otrzyma sygnał przybycia produktu, a następnie wstrzykuje 4g-10g/czas.

Tpromień czyszczenia uniT

Pusta taca jest transportowana do jednej obrotowej pompy, która odwraca pustą tacę do góry nogami, a pozostały materiał jest usuwany za pomocą szczotki rolkowej, która obracała się do tyłu o jedną rolkę i dmuchanie pistoletu pneumatycznego, sprężarka powietrza dostarcza powietrze do pistoletu pneumatycznego.

Automatyczna linia do karmienia i pakowania

Jest przeznaczony do automatycznej linii karmienia i pakowania, prędkość pakowania 110-150 worków / min / linia

NASZ WARSZTAT

PAKOWANIE I DOSTAWA