-
Automatyczna linia do produkcji chleba
-
Automatyczna linia do produkcji ciast
-
Automatyczna linia do produkcji tostów
-
Linia do produkcji ciastek
-
Piekarnik Tunelowy
-
Wieże chłodnicze do pieczenia
-
garownia do chleba
-
Depanner
-
Linia do produkcji chleba płaskiego
-
Linia do produkcji granoli
-
Depozytor ciasta
-
Przenośniki dla przemysłu spożywczego
-
Sprzęt do obsługi patelni do pieczenia
-
Piekarnik z obrotowym stojakiem
-
Deponent plików cookie
Automatyczna linia do produkcji ciastek Flip Over Depanner Nagasaki
Miejsce pochodzenia | Chiny |
---|---|
Nazwa handlowa | SAIMAI |
Orzecznictwo | CE Certificate, ISO 9000 Certificate |
Numer modelu | Dostosowane |
Minimalne zamówienie | 1 |
Cena | Negocjowalne |
Szczegóły pakowania | Pojemnik / folia z tworzywa sztucznego / rama drewniana |
Czas dostawy | 90 dni |
Zasady płatności | L/C, T/T |
Możliwość Supply | 5 Zestaw/90-120 dni roboczych |

Skontaktuj się ze mną o darmowe próbki i kupony.
WhatsApp:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Jeśli masz jakiekolwiek obawy, oferujemy 24-godzinną pomoc online.
xZapewniona obsługa posprzedażna | Inżynierowie dostępni do obsługi maszyn za granicą, wsparcie online, wsparcie techniczne wideo, inst | Stan schorzenie | Nowy |
---|---|---|---|
Gwarancja | 1 rok | Pojemność | dostosowane |
Zalety | Wysoka wydajność, wysoka wydajność, mniej odpadów | Automatyczne ocenianie | Całkowicie automatyczny |
Źródło prądu | ELEKTRYCZNE,GAZOWE,DIESEL | Kolor | Srebro |
Rok | NOWY | ||
Podkreślić | Automatyczna linia do produkcji ciastek Nagasaki,linia do produkcji ciastek Depanner,urządzenia do produkcji ciastek Nagasaki |
Przemysłowa wysokiej jakości biszkopt automatyczna drewniana rama Pan Castelle Cake Cała linia do produkcji ciastek Pan
Całe ciasto naleśnikowe to jeden rodzaj ciasta biszkoptowego, zwanego też ciastem kasztelowym lub tortem nagasaki.który słynie z lekkiego i orzeźwiającego smaku.
Ciasto kasztelowe piecze się w drewnianej patelni farme, wymieszane ciasto umieszcza się na patelni i wkłada do pieca tunelowego, po upieczeniu ciasto odsadza się z formy i zdejmuje papier i ponownie odwraca .Po ostygnięciu cały placek jest cięty za pomocą krajalnicy ultradźwiękowej i transportowany do maszyny pakującej.
Idealne wytwarzanie ciasta castella opiera się na dokładnych depozytorach i delikatnej obsłudze biszkoptów, w połączeniu ze zoptymalizowaną automatyzacją w celu zwiększenia przepustowości i zminimalizowania odpadów.
Linia może być wyposażona w:
Maszyna do mieszania napowietrzania
Depozytor ciasta
Piec tunelowy
Odwracalny depaner lub depaner ssący
Wielowarstwowy przenośnik chłodzący
Przecinarka ultradźwiękowa
Przenośnik taśmowy chłodzący z tunelem UV
Maszyny pakujące
Mikser do ciągłego napowietrzania
Napowietrzanie ma kluczowe znaczenie dla ciast.Powstałe w mikserze pęcherzyki powietrza w cieście zapewniają znaczną część struktury i objętości ciasta.Napowietrzanie wpływa na zdolność ciasta do rośnięcia na patelni.
DEPOZYTOR
1. Sterowane elektrycznie przez PLC do półpłynnych nadzień.
2. Depozytory te obejmują dysze o zmiennej szerokości zamontowane na moście.
3. Standardowy zakres głośności jest regulowany na ekranie od 15 do 130 cm3.
4. Wydajność jest regulowana do 20-25 skoków p/min.w zależności od użytych materiałów i objętości.
5. Działanie w pełnej synchronizacji z przenośnikiem pustych tac, gdy detektor otrzyma informację o przybyciu tacy.
6. Całkowity depozytor jest zbudowany na stałej ramie, która jest wykonana ze stali nierdzewnej i materiałów nie powodujących korozji.
7. Silnik i reduktor są zamontowane w szafce stojącej obok przenośnika.
8. PLC z ekranem dotykowym jest zamontowany na górze szafy, co ułatwia obsługę.
PIEKARNIK TUNELOWY:
1: Piec zbudowany jest z gazoszczelnego tunelu piekarniczego, podzielony na 2m/sekcję.Każda sekcja jest połączona na ramie, z gazoszczelnym połączeniem pomiędzy sekcjami.
2: tunel do pieczenia jest izolowany warstwą 20 CM-25 CM wysokiej jakości materiału izolacyjnego, aby zmniejszyć straty ciepła do minimum.
3. Drzwi inspekcyjne po stronie sterowania
4. Boczny i górny panel zewnętrzny ze stali nierdzewnej.
5. Temperatura jest mierzona w każdej strefie, zarówno pod, jak i nad wypiekiem.W tym celu w tunelu piekarniczym montuje się czujniki PT-100.Zmierzone wartości dla każdej strefy można odczytać zarówno na centralnym panelu sterowania (panel dotykowy), jak i na mierniku wilgotności.
6. W przypadku awarii silnika napędowego pas można napędzać za pomocą urządzenia ręcznego.Co może wysłać produkt z piekarnika.
7. System PLC firmy OMRON jest wbudowany w szafę sterowniczą do sterowania piecem.
Odwróć Depannera
1. Konstrukcja nośna z płyty A3 na wolnostojących nogach o regulowanej wysokości.
2. Niezależny panel elektryczny i sterujący.
3. Odwracająca się płyta depanująca obraca tacę dwa razy, a następnie umieszcza tacę z powrotem na przenośniku powrotnym, a ciastka są chwytane przez przewracający się pas PU.Pas jest odpornym na wysoką temperaturę pasem PU w kolorze białym.
Krajalnica ultradźwiękowa
Krajalnica ultradźwiękowa wyposażona jest w nóż do cięcia produktów na długość, nr.skoków jest regulowany do 55 skoków na minutę;maksymalna wysokość cięcia 60mm;długość cięcia regulowana za pomocą serwomotoru.
PRZENOŚNIK CHŁODZĄCY (JEDNOWARSTWOWY, WIELOWARSTWOWY PRZENOŚNIK CHŁODZĄCY / PRZENOŚNIK CHŁODZĄCY CYKLU)
1. Pas do napełniania pasa FDA PU, z:
Konstrukcja nośna ze stali nierdzewnej w komplecie z nogami i regulacją wysokości
Ruch przez motoreduktor ze sterowaniem falownikiem
2: Pas UV o długości 9m zostanie zainstalowany na każdej warstwie pasa chłodzącego.
Rura lampy ultrafioletowej jest zainstalowana nad taśmą przenośnika Osłona ochronna ze stali nierdzewnej
Nasz warsztat:
Pakowanie i dostawa: