PLC 304 Ciągła linia do produkcji ciast Castella ze stali nierdzewnej

W pełni automatyczna linia produkcyjna Ciasto Castella Ciasto Nagasaki Cała patelnia Sprzęt do robienia ciast w plasterkach

Całe ciasto naleśnikowe to jeden rodzaj ciasta biszkoptowego, zwanego też ciastem kasztelowym lub tortem nagasaki.który słynie z lekkiego i orzeźwiającego smaku.

Ciasto kasztelowe piecze się w drewnianej patelni farme, wymieszane ciasto umieszcza się na patelni i wkłada do pieca tunelowego, po upieczeniu ciasto odsadza się z formy i zdejmuje papier i ponownie odwraca .Po ostygnięciu cały placek jest cięty za pomocą krajalnicy ultradźwiękowej i transportowany do maszyny pakującej.

Idealne wytwarzanie ciasta castella opiera się na dokładnych depozytorach i delikatnej obsłudze biszkoptów, w połączeniu ze zoptymalizowaną automatyzacją w celu zwiększenia przepustowości i zminimalizowania odpadów.

Linia może być wyposażona w:

Maszyna do mieszania napowietrzania

Depozytor ciasta

Piec tunelowy

Odwracalny depaner lub depaner ssący

Wielowarstwowy przenośnik chłodzący

Przecinarka ultradźwiękowa

Przenośnik taśmowy chłodzący z tunelem UV

Maszyny pakujące

Mikser do ciągłego napowietrzania

Napowietrzanie ma kluczowe znaczenie dla ciast.Powstałe w mikserze pęcherzyki powietrza w cieście zapewniają znaczną część struktury i objętości ciasta.Napowietrzanie wpływa na zdolność ciasta do rośnięcia na patelni.

DEPOZYTOR

1. Sterowane elektrycznie przez PLC do półpłynnych nadzień.

2. Depozytory te obejmują dysze o zmiennej szerokości zamontowane na moście.

3. Standardowy zakres głośności jest regulowany na ekranie od 15 do 130 cm3.

4. Wydajność można regulować do 20-25 uderzeń p/min.w zależności od użytych materiałów i objętości.

5. Działanie w pełnej synchronizacji z przenośnikiem pustych tac, gdy detektor otrzyma informację o przybyciu tacy.

6. Całkowity depozytor jest zbudowany na stałej ramie, która jest wykonana ze stali nierdzewnej i materiałów nie powodujących korozji.

7. Silnik i reduktor są zamontowane w szafce stojącej obok przenośnika.

8. PLC z ekranem dotykowym jest zamontowany na górze szafy, co ułatwia obsługę.

PIEKARNIK TUNELOWY:

1: Piec zbudowany jest z gazoszczelnego tunelu piekarniczego, podzielony na 2m/sekcję.Każda sekcja jest połączona na ramie, z gazoszczelnym połączeniem pomiędzy sekcjami.

2: tunel do pieczenia jest izolowany warstwą 20 CM-25 CM wysokiej jakości materiału izolacyjnego, aby zmniejszyć straty ciepła do minimum.

3..Drzwi inspekcyjne po stronie sterowania

4. Boczny i górny panel zewnętrzny ze stali nierdzewnej.

5. Temperatura jest mierzona w każdej strefie, zarówno pod, jak i nad wypiekiem.W tym celu w tunelu piekarniczym montuje się czujniki PT-100.Zmierzone wartości dla każdej strefy można odczytać zarówno na centralnym panelu sterowania (panel dotykowy), jak i na mierniku wilgotności.

6. W przypadku awarii silnika napędowego pas można napędzać za pomocą urządzenia ręcznego.Co może wysłać produkt z piekarnika.

7. System PLC firmy OMRON jest wbudowany w szafę sterowniczą do sterowania piecem.

Odwróć Depannera

1. Konstrukcja nośna w płycie A3 na podłogowych nogach o regulowanej wysokości.

2. Niezależny panel elektryczny i sterujący.

3. Odwracająca się płyta depanująca obraca tacę dwa razy, a następnie umieszcza tacę z powrotem na przenośniku powrotnym, a ciastka są chwytane przez przewracający się pas PU.Pas jest odpornym na wysoką temperaturę pasem PU w ​​kolorze białym.

Przenośniki

1. Systemy PLC mogą monitorować usterki i wyświetlać informacje o alarmach w języku mandaryńskim i angielskim zgodnie z wymaganiami klienta.Posiada otwarty interfejs komunikacyjny do Internetu i można go swobodnie łączyć z innymi kontrolowanymi systemami i systemami komputerowymi.

2. Włączyliśmy projekt Europy i Japonii do naszego sprzętu.Maksymalnie zredukuj koszty pracy i zrealizuj prawdziwą automatyzację.

3. Zgodnie z obszarem warsztatu i wymogami produkcji, aby idealnie zaprojektować rozmiar i strukturę.

Slicer ultradźwiękowy

Krajalnica ultradźwiękowa wyposażona jest w nóż do cięcia produktów na długość, nr.skoków jest regulowany do 55 skoków na minutę;maksymalna wysokość cięcia 60mm;długość cięcia regulowana za pomocą serwomotoru.

Pakowanie i dostawa :