Sterowanie PLC Automatyczna linia do produkcji chleba Depanner ssący Krok Proofer

Chiny Maszyna do produkcji chleba W pełni zautomatyzowana linia produkcyjna piekarni Producent

Chleb jest zwykle wytwarzany z ciasta wzbogaconego cukrem i masłem, a czasem nawet jajkiem.Po linii do makijażu ciasto jest układane w różnych rodzajach patelni, w tym w płaskich blachach z foremkami, patelnie są transportowane do automatycznego pomieszczenia do ostatecznego garowania, po ostatecznym garowaniu kawałki ciasta można udekorować przed pieczeniem, niektóre można wybrać rodzaj pieca do pieczenia, sterowany proporcjonalnie powietrze / gaz piec tunelowy z bezpośrednim ogrzewaniem lub pośrednio ogrzewany tunel z obiegiem powietrza, wypieki są chłodzone przez spiralną chłodnicę, puste patelnie wracają przez tunel chłodzący patelni do pozycjonowania ciasta i maszyna do panoramowania.I wejdź w następny cykl.

Możemy również dostosować nasze linie produkcyjne do układu fabryki i projektu istniejących zakładów naszych klientów.

Linia może być wyposażona w:

Linia do makijażu

Automatyczny stopień ochrony

Automatyczna ładowarka do wózków (opcjonalnie)

Automatyczny rozładunek wózka (opcja)

Maszyna do polewania

Piec tunelowy

Depanner ssący / Depanner igły

Maszyna do czyszczenia patelni

Wielostopniowa chłodnica patelni

Bufor panoramy

Chłodnica spiralna

Maszyna do zawieszania i płetw (opcjonalnie)

Maszyny pakujące

Linia do makijażu

Współpracuj z najlepszym producentem urządzeń do formowania w Chinach, aby zapewnić klientom najlepsze produkty do pieczenia

Pokój sprawdzający

Patelnie, tace mogą być obsługiwane przez salę garowniczą.Można stosować różne typy tac, o ile ich wymiary zewnętrzne są równe.Pomieszczenie do garowania ma kilka regałów, które składają się z jednego lub więcej poziomów, dzięki czemu czas i pojemność garowania są elastyczne bez zwiększania powierzchni podłogi.

Miski są podawane do garowni za pomocą przenośnika i nie stykają się ze sobą.Po wypełnieniu rzędu jest on podnoszony za pomocą nośnika w kształcie litery L.Ten proces jest powtarzany, aż pierwsze ciasto osiągnie najwyższy poziom.Następnie patelnie są wyprowadzane z pomieszczenia garowniczego.

Garownia wyposażona jest w system kontroli temperatury i wilgotności oraz izolowaną obudowę.

Piec tunelowy

1: Piec zbudowany jest z gazoszczelnego tunelu do pieczenia, podzielonego na 2m/sekcję.Każda sekcja jest połączona na ramie, z gazoszczelnym połączeniem między sekcjami.

2: tunel do pieczenia jest izolowany warstwą wysokiej jakości materiału izolacyjnego o grubości 20 CM-25 CM, aby zredukować straty ciepła do minimum.

3. Drzwi rewizyjne po stronie sterowania

4. Boczny i górny panel zewnętrzny ze stali nierdzewnej.

5. W każdej strefie mierzona jest temperatura, zarówno pod, jak i nad pieczonym produktem.W tym celu w tunelu piekarniczym montuje się czujniki PT-100.Zmierzone wartości dla każdej strefy można odczytać zarówno na centralnym panelu sterującym (panel dotykowy), jak i mierniku wilgotności.

6. W przypadku awarii silnika napędowego pas może być napędzany za pomocą urządzenia ręcznego.Może to spowodować wyrzucenie produktu z piekarnika.

7. System PLC OMRON jest wbudowany w szafę sterowniczą do sterowania piecem.

Depanner ssący / depanner igłowy / depanner z popychaczem / depanner odwrócony

Za pomocą zasady pick-and-place głowica zdejmująca jest umieszczana nad patelniami;(wymienna) głowica odwijająca podnosi produkt, a następnie przekazuje go na przenośnik chłodzący i uwalnia.

przenośniki

1. Systemy PLC mogą monitorować usterki i wyświetlać informacje o alarmach w języku angielskim zgodnie z wymaganiami klienta.Posiada otwarty interfejs komunikacyjny dla Internetu i może swobodnie łączyć się z innymi kontrolowanymi systemami i systemami komputerowymi.

2. Włączono do naszego sprzętu projekt europejski i japoński.Maksymalnie obniż koszty pracy i zrealizuj prawdziwą automatyzację.

3. Zgodnie z obszarem warsztatu i wymogiem produkcji, aby idealnie zaprojektować rozmiar i strukturę.

Nasz warsztat:

Pakowanie i dostawa:

AaplikacjazLinia do produkcji chleba

Maszyna nadaje się do robienia tortilli chapati roti, wykonanej ze stali nierdzewnej, stabilnej wydajności i nadającej się do noszenia, a rozmiar tortilli można dostosować, grubość tortilli można regulować.

Zalety:

1. Wysoka prędkość 100 sztuk/min, 1,5 razy szybsza niż podobna maszyna.

2. Wielofunkcyjna funkcja i dostępna do przygotowywania różnych potraw, w tym lepkich produktów lub soczystych produktów o cienkiej skórce.

3. Wykonane ze stali nierdzewnej 304, zgodne z międzynarodowymi normami bezpieczeństwa żywności, łatwe w obsłudze, czyszczeniu, montażu i naprawie.

4. Łatwy w obsłudze, inteligentny system sterowania PLC z kolorowym ekranem dotykowym, japońską przetwornicą częstotliwości Panasonic lub Taiwan Delta.