Automatyczna linia produkcyjna hotdogowych bułek i burgerów

Miejsce pochodzenia Chiny
Nazwa handlowa Saimai
Orzecznictwo CE Certificate, ISO 9000 Certificate
Numer modelu Dostosowane
Minimalne zamówienie 1
Cena Negotiable
Szczegóły pakowania drewniana skrzynka, drewniana paleta
Czas dostawy 90 dni
Zasady płatności T/T, L/C
Możliwość Supply 5 zestaw/90-120 dni roboczych

Contact me for free samples and coupons.

WhatsApp:0086 18588475571

Wechat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

If you have any concern, we provide 24-hour online help.

x
Szczegóły Produktu
napięcie 220 V/380 V Materiał 304SS
Warunki Nowy Silnik SIEMENS, SEW
Zastosowanie Maszyna do robienia hotdogów i bułek do burgerów o wydajności 12000-24000 sztuk Gwarancja 1 rok
Zapewnione usługi posprzedażowe Inżynierowie dostępni do obsługi maszyn za granicą, instalacja w terenie, uruchomienie i szkolenie,
High Light

Maszyna do deponowania ciasteczek ISO

,

maszyna do deponowania ciasteczek 220 V

,

linia do produkcji ciastek o szerokości 1

Zostaw wiadomość
opis produktu

Przemysłowa linia produkcyjna rolki i bułeczki

Linia ta jest przeznaczona do produkcji hotdogów i hamburgerów razem, z pojemnością od 12000 do 36000 sztuk na godzinę.

 

Linia może być wyposażona w:

Linia makijażu

Automatyczne zabezpieczenie stopniowe

Automatyczne ładowarki wózków (nieobowiązkowe)

Automatyczne rozładowanie wózka (nieobowiązkowe)

Maszyna do wypełniania

Piekarnik tunelowy

Odciągacz odsuwowy/ Odciągacz igły

Maszyna do czyszczenia patelni

Chłodnicę na patelni

Puffer pan (nieobowiązkowy)

Chłodnicę spiralną

Maszyny do pakowania

 

Powierzchnia odprawy

Automatyczna linia produkcyjna hotdogowych bułek i burgerów 0

Pance, tacki mogą być obsługiwane przez pomieszczenie do próbek.Pomieszczenie próby ma kilka półek, które składają się z jednego lub więcej poziomów, dzięki czemu czas i pojemność próbek są elastyczne bez zwiększania powierzchni podłogi.

Po wypełnieniu rzędu, podnoszony jest za pomocą nośnika w kształcie litery L.Proces ten powtarza się, aż pierwsze ciasto osiągnie najwyższy poziomNastępnie, patelnie są przenoszone z pomieszczenia.

Pomieszczenie przetwarzające jest wyposażone w system kontroli temperatury i wilgotności oraz izolowaną obudowę.

 

Piekarnik tunelowy

Automatyczna linia produkcyjna hotdogowych bułek i burgerów 1

 

Zintegrowany system sterowania PLC

  1. Głównym systemem sterowania jest PLC firmy Rockwell Automation, Inc., która jest amerykańskim dostawcą komponentów automatyki przemysłowej pod marką Allen-Bradley.
  2. PLC i metoda sterowania rozproszonym IO są wykorzystywane do realizacji regionalnego sterowania modułowego.
  3. Główny moduł sterujący służy do sterowania ogólnym działaniem systemu.
  4. Każda strefa jest wyposażona w niezależne moduły regulacji temperatury w celu osiągnięcia precyzyjnej kontroli ogólnej.
  5. Cały piec jest wyposażony w wiele systemów monitorowania bezpieczeństwa w celu zapewnienia bezpieczeństwa i stabilności pracy urządzeń.
Nie, nie, nie. Nazwa części Pochodzenie / marka Opis i funkcje
1.1

Programatyczny sterownik logiczny

(PLC)

 

 

Rock-well USA

PLC jest używany do bezpośredniego zbierania temperatury w miejscu i sterowania temperaturą poprzez wewnętrzne programowanie.Dokładność temperatury jest kontrolowana na plus lub minus1 stopnia Celsjusza, a podwójne cele stałej temperatury i oszczędności energii są osiągane w zakresie regulacji temperatury.

Ponadto sygnał jest przesyłany i przetwarzany przez PLC, a przeciwdziałanie zakłóceniom jest silniejsze, co naprawdę pozwala na regulowanie w czasie rzeczywistym i monitorowanie całego procesu.Jest również wyposażony w rygorystyczne środki bezpieczeństwa, aby zapobiec awarii., wykrywanie bezpieczeństwa, sygnalizacja alarmowa itp. oraz do 300 grup funkcji przechowywania parametrów pieczenia produktów,który może wstępnie przechowywać informacje o przetwarzaniu, takie jak temperatura i czas odwołania.

1.2

Wpływ/wyjście

Moduły

 

 

Rock-well USA

Modułowa konstrukcja pozwala niezależnie wybrać I/O, styl zakończenia i interfejs sieciowy.

Moduły przesuwają się ze sobą w celu łatwej instalacji i odinstalowania w celu łatwiejszej konserwacji

Zdejmowalny system okablowania pozwala zaoszczędzić czas i pieniądze podczas montażu i rozwiązywania problemów

Kompleksowa diagnostyka i funkcje konfigurowalne ułatwiają stosowanie POINT I/OTM

1.3

Interfejs człowieka-maszyny

(HMI)

 

 

Rock-well USA

AB duży ekran dotykowy interfejs człowiek-maszyna, obsługujący system sterowania sprzętem AB, gwarantowana jest kompatybilność poleceń,Nie ma problemu z koordynacją dowodzenia i konwersją różnych marek, a system działa bardzo stabilnie
1.4 Inwerter

 

 

Rock-well USA

Zmiana czasu pieczenia, ochrona bezpieczeństwa, stała i nadtemperatura, oczyszczanie i oczyszczanie spalin.

1: Piekarnik składa się z szczelnego tunelu do pieczenia, podzielonego na 2 metry/sekcję.

2: tunel do pieczenia jest izolowany warstwą wysokiej jakości materiału izolacyjnego o długości 20-25 cm, aby zminimalizować straty ciepła.

3Drzwi kontrolne po stronie sterowania

4Płytka ze strony ze stali nierdzewnej.

5. Temperatura jest mierzona w każdej strefie, zarówno temperatury poniżej, jak i powyżej produktu do pieczenia.Wartości pomiarowe dla każdej strefy można odczytywać zarówno na centralnym panelu sterowania (panelu dotykowym), jak i na przyrządzie do pomiaru wilgotności.

6W przypadku awarii silnika napędowego pas może być napędzany przez urządzenie ręczne, co może wysłać produkt z pieca.

7System OMRON PLC jest wbudowany w szafkę sterującą do sterowania piecem.

Odciągacz odsuwowy/ Odciągacz igłowy/ Odciągacz sztywkowy

Automatyczna linia produkcyjna hotdogowych bułek i burgerów 2

Na podstawie zasady "pick-and-place" głowica depanowania jest umieszczona nad zestawami; głowica depanowania (zmienna) podnosi produkt, następnie przenosi go do przenośnika chłodzącego i uwalnia go.

Chłodnicę na patelni

Chłodnia spiralna

 

Automatyczna linia produkcyjna hotdogowych bułek i burgerów 3

 

 

Automatyczna linia produkcyjna hotdogowych bułek i burgerów 4