Wszystkie produkty
-
Automatyczna linia do produkcji chleba
-
Automatyczna linia do produkcji ciast
-
Automatyczna linia do produkcji tostów
-
Linia do produkcji ciastek
-
Piekarnik Tunelowy
-
Wieże chłodnicze do pieczenia
-
garownia do chleba
-
Depanner
-
Linia do produkcji chleba płaskiego
-
Linia do produkcji granoli
-
Depozytor ciasta
-
Przenośniki dla przemysłu spożywczego
-
Sprzęt do obsługi patelni do pieczenia
-
Piekarnik z obrotowym stojakiem
-
Deponent plików cookie
Automatyczna linia produkcyjna hotdogowych bułek i burgerów
| Miejsce pochodzenia | Chiny |
|---|---|
| Nazwa handlowa | Saimai |
| Orzecznictwo | CE Certificate, ISO 9000 Certificate |
| Numer modelu | Dostosowane |
| Minimalne zamówienie | 1 |
| Cena | Negocjowalne |
| Szczegóły pakowania | drewniana skrzynka, drewniana paleta |
| Czas dostawy | 90 dni |
| Zasady płatności | T/T, L/C |
| Możliwość Supply | 5 zestaw/90-120 dni roboczych |
Skontaktuj się ze mną o darmowe próbki i kupony.
WhatsApp:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
Skype'a: sales10@aixton.com
Jeśli masz jakiekolwiek obawy, oferujemy 24-godzinną pomoc online.
xSzczegóły Produktu
| napięcie | 220 V/380 V | Materiał | 304SS |
|---|---|---|---|
| Warunki | Nowy | Silnik | SIEMENS, SEW |
| Zastosowanie | Maszyna do robienia hotdogów i bułek do burgerów o wydajności 12000-24000 sztuk | Gwarancja | 1 rok |
| Zapewnione usługi posprzedażowe | Inżynierowie dostępni do obsługi maszyn za granicą, instalacja w terenie, uruchomienie i szkolenie, | ||
| Podkreślić | Maszyna do deponowania ciasteczek ISO,maszyna do deponowania ciasteczek 220 V,linia do produkcji ciastek o szerokości 1 |
||
opis produktu
Przemysłowa linia produkcyjna rolki i bułeczki
Linia ta jest przeznaczona do produkcji hotdogów i hamburgerów razem, z pojemnością od 12000 do 36000 sztuk na godzinę.
Linia może być wyposażona w:
Linia makijażu
Automatyczne zabezpieczenie stopniowe
Automatyczne ładowarki wózków (nieobowiązkowe)
Automatyczne rozładowanie wózka (nieobowiązkowe)
Maszyna do wypełniania
Piekarnik tunelowy
Odciągacz odsuwowy/ Odciągacz igły
Maszyna do czyszczenia patelni
Chłodnicę na patelni
Puffer pan (nieobowiązkowy)
Chłodnicę spiralną
Maszyny do pakowania
Powierzchnia odprawy
Pance, tacki mogą być obsługiwane przez pomieszczenie do próbek.Pomieszczenie próby ma kilka półek, które składają się z jednego lub więcej poziomów, dzięki czemu czas i pojemność próbek są elastyczne bez zwiększania powierzchni podłogi.
Po wypełnieniu rzędu, podnoszony jest za pomocą nośnika w kształcie litery L.Proces ten powtarza się, aż pierwsze ciasto osiągnie najwyższy poziomNastępnie, patelnie są przenoszone z pomieszczenia.
Pomieszczenie przetwarzające jest wyposażone w system kontroli temperatury i wilgotności oraz izolowaną obudowę.
Piekarnik tunelowy
Zintegrowany system sterowania PLC
- Głównym systemem sterowania jest PLC firmy Rockwell Automation, Inc., która jest amerykańskim dostawcą komponentów automatyki przemysłowej pod marką Allen-Bradley.
- PLC i metoda sterowania rozproszonym IO są wykorzystywane do realizacji regionalnego sterowania modułowego.
- Główny moduł sterujący służy do sterowania ogólnym działaniem systemu.
- Każda strefa jest wyposażona w niezależne moduły regulacji temperatury w celu osiągnięcia precyzyjnej kontroli ogólnej.
- Cały piec jest wyposażony w wiele systemów monitorowania bezpieczeństwa w celu zapewnienia bezpieczeństwa i stabilności pracy urządzeń.
| Nie, nie, nie. | Nazwa części | Pochodzenie / marka | Opis i funkcje |
| 1.1 |
Programatyczny sterownik logiczny (PLC) |
Rock-well USA |
PLC jest używany do bezpośredniego zbierania temperatury w miejscu i sterowania temperaturą poprzez wewnętrzne programowanie.Dokładność temperatury jest kontrolowana na plus lub minus1 stopnia Celsjusza, a podwójne cele stałej temperatury i oszczędności energii są osiągane w zakresie regulacji temperatury. Ponadto sygnał jest przesyłany i przetwarzany przez PLC, a przeciwdziałanie zakłóceniom jest silniejsze, co naprawdę pozwala na regulowanie w czasie rzeczywistym i monitorowanie całego procesu.Jest również wyposażony w rygorystyczne środki bezpieczeństwa, aby zapobiec awarii., wykrywanie bezpieczeństwa, sygnalizacja alarmowa itp. oraz do 300 grup funkcji przechowywania parametrów pieczenia produktów,który może wstępnie przechowywać informacje o przetwarzaniu, takie jak temperatura i czas odwołania. |
| 1.2 |
Wpływ/wyjście Moduły |
Rock-well USA |
Modułowa konstrukcja pozwala niezależnie wybrać I/O, styl zakończenia i interfejs sieciowy. Moduły przesuwają się ze sobą w celu łatwej instalacji i odinstalowania w celu łatwiejszej konserwacji Zdejmowalny system okablowania pozwala zaoszczędzić czas i pieniądze podczas montażu i rozwiązywania problemów Kompleksowa diagnostyka i funkcje konfigurowalne ułatwiają stosowanie POINT I/OTM |
| 1.3 |
Interfejs człowieka-maszyny (HMI) |
Rock-well USA |
AB duży ekran dotykowy interfejs człowiek-maszyna, obsługujący system sterowania sprzętem AB, gwarantowana jest kompatybilność poleceń,Nie ma problemu z koordynacją dowodzenia i konwersją różnych marek, a system działa bardzo stabilnie |
| 1.4 | Inwerter |
Rock-well USA |
Zmiana czasu pieczenia, ochrona bezpieczeństwa, stała i nadtemperatura, oczyszczanie i oczyszczanie spalin. |
1: Piekarnik składa się z szczelnego tunelu do pieczenia, podzielonego na 2 metry/sekcję.
2: tunel do pieczenia jest izolowany warstwą wysokiej jakości materiału izolacyjnego o długości 20-25 cm, aby zminimalizować straty ciepła.
3Drzwi kontrolne po stronie sterowania
4Płytka ze strony ze stali nierdzewnej.
5. Temperatura jest mierzona w każdej strefie, zarówno temperatury poniżej, jak i powyżej produktu do pieczenia.Wartości pomiarowe dla każdej strefy można odczytywać zarówno na centralnym panelu sterowania (panelu dotykowym), jak i na przyrządzie do pomiaru wilgotności.
6W przypadku awarii silnika napędowego pas może być napędzany przez urządzenie ręczne, co może wysłać produkt z pieca.
7System OMRON PLC jest wbudowany w szafkę sterującą do sterowania piecem.
Odciągacz odsuwowy/ Odciągacz igłowy/ Odciągacz sztywkowy
Na podstawie zasady "pick-and-place" głowica depanowania jest umieszczona nad zestawami; głowica depanowania (zmienna) podnosi produkt, następnie przenosi go do przenośnika chłodzącego i uwalnia go.
Chłodnicę na patelni
Chłodnia spiralna
Polecane produkty