Push Bar Depanner Croissant Przemysłowa maszyna do produkcji piekarni

Automatyczna linia do linii produkcyjnej duńskiego chleba Corissant
 

Gama maszyn jednostkowych w połączeniu z wiedzą procesową i doświadczeniem inżynierskim w celu zintegrowania ich z niezawodnymi i elastycznymi systemami o wysokiej wydajności, SAIMAI może dostarczyć sprzęt do pieczywa, taki jak bułka słodka, batonik miękki, chleb na zakwasie, bułka do hamburgerów, bułka z hot-dogami, rogalik, duński chleb i tak dalej.Każda maszyna jest określona w taki sposób, aby odpowiadała potrzebom klienta w zakresie produktu i wydajności.

Linia do makijażu

Współpracuj z najlepszym producentem sprzętu do formowania w Chinach, aby zapewnić klientom najlepsze produkty do pieczenia

Automatyczny system sprawdzający

Patelnie, tace mogą być przenoszone przez garownię.Można stosować różne typy tac, o ile ich wymiary zewnętrzne są takie same.W pomieszczeniu garowni znajduje się kilka regałów, które składają się z jednego lub więcej poziomów, dzięki czemu czas i pojemność garowania są elastyczne bez zwiększania powierzchni podłogi.

Patelnie są podawane do garowni za pomocą przenośnika i nie stykają się ze sobą.Po wypełnieniu rzędu jest on podnoszony za pomocą nośnika w kształcie litery L.Ten proces powtarza się, aż pierwsze ciasto osiągnie najwyższy poziom.Następnie patelnie są wyprowadzane z garowni.

Pomieszczenie garowni wyposażone jest w system kontroli temperatury i wilgotności oraz izolowaną obudowę.

Piec tunelowy

1: Piec zbudowany jest z gazoszczelnego tunelu piekarniczego, podzielony na 2m/sekcję.Każda sekcja jest połączona na ramie, z gazoszczelnym połączeniem pomiędzy sekcjami.

2: tunel do pieczenia jest izolowany warstwą wysokiej jakości materiału izolacyjnego 20 CM-25 CM, aby zmniejszyć straty ciepła do minimum.

3. Drzwi inspekcyjne po stronie sterowania

4. Boczny i górny panel zewnętrzny ze stali nierdzewnej.

5. Temperatura jest mierzona w każdej strefie, zarówno pod, jak i nad wypiekiem.W tym celu w tunelu piekarniczym montuje się czujniki PT-100.Zmierzone wartości dla każdej strefy można odczytać zarówno na centralnym panelu sterowania (panel dotykowy), jak i na mierniku wilgotności.

6. W przypadku awarii silnika napędowego, pasek może być napędzany za pomocą urządzenia ręcznego.Może to spowodować wyjęcie produktu z piekarnika.

7. System PLC firmy OMRON jest wbudowany w szafę sterowniczą do sterowania piecem.

Typ popychacza Depanner

Zgodnie z zasadą „podnieś i umieść” głowica depanująca jest umieszczana nad patelniami;(wymienna) głowica odprężająca podnosi produkt, a następnie przenosi go na przenośnik chłodzący i uwalnia.

Przenośniki

1. Systemy PLC mogą monitorować usterki i wyświetlać informacje o alarmach w języku angielskim zgodnie z wymaganiami klienta.Posiada otwarty interfejs komunikacyjny do Internetu i można go swobodnie łączyć z innymi kontrolowanymi systemami i systemami komputerowymi.

2. Włączyliśmy projekt Europy i Japonii do naszego sprzętu.Maksymalnie zredukuj koszty pracy i zrealizuj prawdziwą automatyzację.

3. Zgodnie z obszarem warsztatu i wymogami produkcji, aby idealnie zaprojektować rozmiar i strukturę.

Przenośnik do czyszczenia patelni

Przenośnik do czyszczenia misek jest zwykle umieszczany przed przechowywaniem misek lub przechodzi bezpośrednio do następnego procesu produkcyjnego.Ciągły ruch zapewnia, że ​​zbliżające się patelnie mogą dalej przesuwać się w dół linii.

Prostota

Połączenie grawitacji i pistoletu pneumatycznego ułatwia usuwanie złomu z patelni.

Urządzenia sanitarne

Cała maszyna została zaprojektowana zgodnie z zasadami sanitarnymi.I ważne jest, aby usunąć resztki z patelni.

Bezpieczeństwo

Wiele czujników zapewnia, że ​​patelnia jest na miejscu przed przejściem do następnego ruchu, co minimalizuje ryzyko uszkodzenia patelni.Również misa wyłapująca złom pod przenośnikiem umożliwia pracownikom czyszczenie złomu bez zatrzymywania linii.

Występować

Ciągły proces łatwy i prosty.Patelnie są obracane przez rotator, a następnie czyszczone przez nóż powietrzny i ponownie odwracane.Prędkość jest regulowana w oparciu o prędkość całej linii produkcyjnej.

Nasz warsztat:

Pakowanie i dostawa: