-
Automatyczna linia do produkcji chleba
-
Automatyczna linia do produkcji ciast
-
Automatyczna linia do produkcji tostów
-
Linia do produkcji ciastek
-
Piekarnik Tunelowy
-
Wieże chłodnicze do pieczenia
-
garownia do chleba
-
Depanner
-
Linia do produkcji chleba płaskiego
-
Linia do produkcji granoli
-
Depozytor ciasta
-
Przenośniki dla przemysłu spożywczego
-
Sprzęt do obsługi patelni do pieczenia
-
Piekarnik z obrotowym stojakiem
-
Deponent plików cookie
Przemysłowy wypiekacz do chleba z kremem Multi Step Proofer Needle Depanner
Miejsce pochodzenia | Chiny |
---|---|
Nazwa handlowa | SAIMAI |
Orzecznictwo | CE Certificate, ISO 9000 Certificate |
Numer modelu | Dostosowane |
Minimalne zamówienie | 1 |
Cena | Negocjowalne |
Szczegóły pakowania | Pojemnik / opakowanie z folii z tworzywa sztucznego / drewniane pudełko |
Czas dostawy | 90 dni |
Zasady płatności | L/C, T/T |
Możliwość Supply | 5 zestaw/90-120 dni roboczych |

Skontaktuj się ze mną o darmowe próbki i kupony.
WhatsApp:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Jeśli masz jakiekolwiek obawy, oferujemy 24-godzinną pomoc online.
xZapewniona obsługa posprzedażna | Inżynierowie dostępni do obsługi maszyn za granicą, wsparcie online, wsparcie techniczne wideo, inst | Materiał | Stal nierdzewna |
---|---|---|---|
Automatyczne ocenianie | Całkowicie automatyczny | Stan schorzenie | Nowy |
Gwarancja | 1 rok | Rozmiar | Konfigurowalny |
Podkreślić | Przemysłowy wypiekacz do chleba z kremem,linia do produkcji piekarni Multi Step Proofer,linia do produkcji chleba z igłami |
W pełni zautomatyzowane wyposażenie linii do produkcji piekarniczej Linia produkcyjna do hot dogów o dużej pojemności
Bułka z hotdogiem jest popularna, ponieważ może być wypełniona śmietaną lub dżemem i może być posypana dżemem chili lub majonezem i stać się bardzo pysznym jedzeniem.Saimai może dostarczyć gotowe rozwiązanie dla linii od linii do konfekcjonowania po pakowanie.Każda maszyna jest określona w taki sposób, aby odpowiadała potrzebom klienta w zakresie produktu i wydajności.
Po przygotowaniu ciasta i linii do makijażu foremki do tostowania z kawałkami ciasta są wprowadzane do automatycznej garowni Multi-Step.Do pieczenia można zastosować albo sterowany proporcjonalnie powietrzem/gazem piec tunelowy z ogrzewaniem bezpośrednim, albo piec tunelowy z ogrzewaniem pośrednim typu cyrkulacji powietrza.Po wypieku następuje automatyczne odwijanie, po którym depaner ssący/depaner igłowy/flip –over wyjmie produkty z form.Wypieki są schładzane przez chłodnicę spiralną, a puste patelnie wracają przez tunel chłodzący patelnie do maszyny do układania i formowania ciasta.I wejdź w kolejny cykl.Oprócz krajalnicy i suszarki linia nadaje się do produkcji sucharów chlebowych.
Zgodnie z wymaganiami klienta można również zintegrować statyczne pomieszczenie do testowania wózków, automatyczną ładowarkę wózków i automatyczną rozładowywanie wózków.
Efekt pieczenia jest kluczem do wypieku doskonałego chleba.Piec tunelowy Saimai ma niezależną kontrolę temperatury w każdej strefie, aby zapewnić, że produkt wychodzący z pieca ma jednolitą teksturę i kolor.Przyjazne dla użytkownika oprogramowanie zapisuje przepisy i może łatwo przełączać się między produktami, aby zminimalizować przestoje i straty.
Możemy również dostosować nasze linie produkcyjne do układu fabryki i projektu istniejących zakładów naszych klientów.
Przepływ pracy
Linia może być wyposażona w:
Linia do makijażu
Automatyczna garownia
Piec tunelowy
Wielostopniowa chłodnica patelni
Bufor panoramowania
Depaner ssący / Depaner igłowy / Depaner flip-over
Chłodnica spiralna
Krajalnica (opcjonalnie)
Wytłaczarka do śmietany/dżemu
Maszyny pakujące
Linia do makijażu
Współpracuj z najlepszym producentem sprzętu do formowania w Chinach, aby zapewnić klientom najlepsze produkty do pieczenia
Automatyczny system sprawdzający
Patelnie, tace mogą być przenoszone przez garownię.Można stosować różne typy tac, o ile ich wymiary zewnętrzne są takie same.W pomieszczeniu garowni znajduje się kilka regałów, które składają się z jednego lub więcej poziomów, dzięki czemu czas i pojemność garowania są elastyczne bez zwiększania powierzchni podłogi.
Patelnie są podawane do garowni za pomocą przenośnika i nie stykają się ze sobą.Po wypełnieniu rzędu jest on podnoszony za pomocą nośnika w kształcie litery L.Ten proces powtarza się, aż pierwsze ciasto osiągnie najwyższy poziom.Następnie patelnie są wyprowadzane z garowni.
Pomieszczenie garowni wyposażone jest w system kontroli temperatury i wilgotności oraz izolowaną obudowę.
Piec tunelowy
1: Piec zbudowany jest z gazoszczelnego tunelu piekarniczego, podzielony na 2m/sekcję.Każda sekcja jest połączona na ramie, z gazoszczelnym połączeniem pomiędzy sekcjami.
2: tunel do pieczenia jest izolowany warstwą wysokiej jakości materiału izolacyjnego 20 CM-25 CM, aby zmniejszyć straty ciepła do minimum.
3. Drzwi inspekcyjne po stronie sterowania
4. Boczny i górny panel zewnętrzny ze stali nierdzewnej.
5. Temperatura jest mierzona w każdej strefie, zarówno pod, jak i nad wypiekiem.W tym celu w tunelu piekarniczym montuje się czujniki PT-100.Zmierzone wartości dla każdej strefy można odczytać zarówno na centralnym panelu sterowania (panel dotykowy), jak i na mierniku wilgotności.
6. W przypadku awarii silnika napędowego, pasek może być napędzany za pomocą urządzenia ręcznego.Może to spowodować wyjęcie produktu z piekarnika.
7. System PLC firmy OMRON jest wbudowany w szafę sterowniczą do sterowania piecem.
Dwugłowicowy depaner (depaner ssący/depaner igłowy)
Zgodnie z zasadą „podnieś i umieść” głowica depanująca jest umieszczana nad patelniami;(wymienna) głowica odprężająca podnosi produkt, a następnie przenosi go na przenośnik chłodzący i uwalnia.
Spiralna wieża chłodnicza
Cechy:
1. Można go dostosować do wymagań klienta i zaprojektować tak, aby był najbardziej odpowiednim rozmiarem i strukturą dla twojego produktu.
2. Niezawodność i praktyczność: jest zgodna z ergonomią i trwałością.
3. Wykorzystanie napędu SEW i SIEMENS DEIVE w celu zapewnienia stabilności sprzętu.
4. Ścisły standard bezpieczeństwa żywności: gładka i czysta powierzchnia, konstrukcja otwierania i konstrukcja ze stali nierdzewnej ułatwiają czyszczenie.
5. Jego zalety jak poniżej: piękny kształt i dobra jakość;nadawać stabilnie i płynnie niskim głosem;łatwa obsługa i niskie koszty utrzymania.
6. Opcjonalnie dla systemu czyszczenia, system czyszczenia ma krążącą gorącą wodę, czyszczenie parą, usuwanie pozostałości i funkcję silnego wiatru.