-
Automatyczna linia do produkcji chleba
-
Automatyczna linia do produkcji ciast
-
Automatyczna linia do produkcji tostów
-
Linia do produkcji ciastek
-
Piekarnik Tunelowy
-
Wieże chłodnicze do pieczenia
-
garownia do chleba
-
Depanner
-
Linia do produkcji chleba płaskiego
-
Linia do produkcji granoli
-
Depozytor ciasta
-
Przenośniki dla przemysłu spożywczego
-
Sprzęt do obsługi patelni do pieczenia
-
Piekarnik z obrotowym stojakiem
-
Deponent plików cookie
ISO9000 Pod klucz PU Belt Ciągła automatyczna linia do produkcji chleba
Miejsce pochodzenia | Chiny |
---|---|
Nazwa handlowa | SAIMAI |
Orzecznictwo | CE Certificate, ISO 9000 Certificate |
Numer modelu | Dostosowane |
Minimalne zamówienie | 1 |
Cena | Negocjowalne |
Szczegóły pakowania | Pojemnik / opakowanie z folii z tworzywa sztucznego / drewniane pudełko |
Czas dostawy | 90 dni |
Zasady płatności | L/C, T/T |
Możliwość Supply | 5 zestaw/90-120 dni roboczych |

Skontaktuj się ze mną o darmowe próbki i kupony.
WhatsApp:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Jeśli masz jakiekolwiek obawy, oferujemy 24-godzinną pomoc online.
xZapewniona obsługa posprzedażna | Inżynierowie dostępni do obsługi maszyn za granicą, wsparcie online, wsparcie techniczne wideo, inst | Materiał | Pas ze stali nierdzewnej, spożywczy PU Belt |
---|---|---|---|
Stan schorzenie | Nowy | Gwarancja | 1 rok |
Rozmiar | Konfigurowalny | Zalety | Stabilny, elastyczny, olejoodporny |
Automatyczne ocenianie | Całkowicie automatyczny | ||
Podkreślić | Sprzęt do produkcji chleba ISO9000,linia do produkcji chleba ISO9000 PU,automatyczna linia do produkcji chleba pu; |
Kompletny sprzęt piekarniczy Kompletna linia do produkcji pieczywa
Pieczywo może być wypiekane w różnych kształtach i smakach. Elastyczna linia kombinowana do produkcji bułek mlecznych, nadziewanych bułek, słodkich bułek, tostów itp.
Bułka jest zwykle zrobiona z ciasta wzbogaconego cukrem i masłem, a czasem nawet jajkiem.Po linii do makijażu ciasto jest rozwałkowane do różnych rodzajów form, w tym płaskiej tacy na patelnie z foremkami, formy są transportowane do automatycznej garowni końcowej, po ostatecznej garowaniu kawałki ciasta można dekorować przed pieczeniem, niektóre można wybrać rodzaje pieców piekarniczych, sterowany proporcjonalnie powietrzem/gazem piec tunelowy z bezpośrednim ogrzewaniem lub typ cyrkulacji powietrza z pośrednim ogrzewaniem tunelowym, wypieki są chłodzone przez chłodnicę spiralną, puste formy powracają przez tunel chłodzący patelnie do pozycjonowania ciasta i maszyna do panoramowania.I wejdź w kolejny cykl.
Zgodnie z wymaganiami klienta można również zintegrować statyczne pomieszczenie do testowania wózków, automatyczną ładowarkę wózków i automatyczną rozładowywanie wózków.
Efekt pieczenia jest kluczem do wypieku doskonałego chleba.
Piec tunelowy Saimai ma niezależną kontrolę temperatury w każdej strefie, aby zapewnić, że produkt wychodzący z pieca ma jednolitą teksturę i kolor.Przyjazne dla użytkownika oprogramowanie zapisuje przepisy i może łatwo przełączać się między produktami, aby zminimalizować przestoje i straty.
Możemy również dostosować nasze linie produkcyjne do układu fabryki i projektu istniejących zakładów naszych klientów.
Linia może być wyposażona w:
Linia do makijażu
Automatyczna garownia
Automatyczny wózek ładujący (opcja)
Automatyczny wyładunek wózka (opcja)
Maszyna do toppingu
Piec tunelowy
Depaner ssący / Depanter igłowy
Maszyna do czyszczenia patelni
Wielostopniowa chłodnica patelni
Bufor panoramowania
Chłodnica spiralna
Maszyna do zawiesi i płetw (opcja)
Maszyny pakujące
Linia do makijażu
Współpracuj z najlepszym producentem sprzętu do formowania w Chinach, aby zapewnić klientom najlepsze produkty do pieczenia
Pokój sprawdzania
Patelnie, tace mogą być przenoszone przez garownię.Można stosować różne typy tac, o ile ich wymiary zewnętrzne są takie same.W pomieszczeniu garowni znajduje się kilka regałów, które składają się z jednego lub więcej poziomów, dzięki czemu czas i pojemność garowania są elastyczne bez zwiększania powierzchni podłogi.
Patelnie są podawane do garowni za pomocą przenośnika i nie stykają się ze sobą.Po wypełnieniu rzędu jest on podnoszony za pomocą nośnika w kształcie litery L.Ten proces powtarza się, aż pierwsze ciasto osiągnie najwyższy poziom.Następnie patelnie są wyprowadzane z garowni.
Pomieszczenie garowni wyposażone jest w system kontroli temperatury i wilgotności oraz izolowaną obudowę.
Piec tunelowy
1: Piec zbudowany jest z gazoszczelnego tunelu piekarniczego, podzielony na 2m/sekcję.Każda sekcja jest połączona na ramie, z gazoszczelnym połączeniem pomiędzy sekcjami.
2: tunel do pieczenia jest izolowany warstwą wysokiej jakości materiału izolacyjnego 20 CM-25 CM, aby zmniejszyć straty ciepła do minimum.
3. Drzwi inspekcyjne po stronie sterowania
4. Boczny i górny panel zewnętrzny ze stali nierdzewnej.
5. Temperatura jest mierzona w każdej strefie, zarówno pod, jak i nad wypiekiem.W tym celu w tunelu piekarniczym montuje się czujniki PT-100.Zmierzone wartości dla każdej strefy można odczytać zarówno na centralnym panelu sterowania (panel dotykowy), jak i na mierniku wilgotności.
6. W przypadku awarii silnika napędowego, pasek może być napędzany za pomocą urządzenia ręcznego.To mogłoby wyślij produkt z piekarnika.
7. System PLC firmy OMRON jest wbudowany w szafę sterowniczą do sterowania piecem.
Depaner ssący / Depanter igłowy / Depanter z popychaczem
Zgodnie z zasadą „podnieś i umieść” głowica depanująca jest umieszczana nad patelniami;(wymienna) głowica odprężająca podnosi produkt, a następnie przenosi go na przenośnik chłodzący i uwalnia.
Przenośniki
1. Systemy PLC mogą monitorować usterki i wyświetlać informacje o alarmach w języku angielskim zgodnie z wymaganiami klienta.Posiada otwarty interfejs komunikacyjny do Internetu i można go swobodnie łączyć z innymi kontrolowanymi systemami i systemami komputerowymi.
2. Włączyliśmy projekt Europy i Japonii do naszego sprzętu.Maksymalnie zredukuj koszty pracy i zrealizuj prawdziwą automatyzację.
3. Zgodnie z obszarem warsztatu i wymogami produkcji, aby idealnie zaprojektować rozmiar i strukturę.