-
Automatyczna linia do produkcji chleba
-
Automatyczna linia do produkcji ciast
-
Automatyczna linia do produkcji tostów
-
Linia do produkcji ciastek
-
Piekarnik Tunelowy
-
Wieże chłodnicze do pieczenia
-
garownia do chleba
-
Depanner
-
Linia do produkcji chleba płaskiego
-
Linia do produkcji granoli
-
Depozytor ciasta
-
Przenośniki dla przemysłu spożywczego
-
Sprzęt do obsługi patelni do pieczenia
-
Piekarnik z obrotowym stojakiem
-
Deponent plików cookie
2m/sekcja 20CM izolacja gazowa konwekcyjna piec tunelowy do chleba
Miejsce pochodzenia | Chiny |
---|---|
Nazwa handlowa | Saimai |
Orzecznictwo | CE Certificate, ISO 9000 Certificate |
Numer modelu | Dostosowane |
Minimalne zamówienie | 1 |
Cena | Negocjowalne |
Szczegóły pakowania | Drewniana skrzynka, drewniana paleta |
Czas dostawy | 90 dni |
Zasady płatności | T/T, L/C |
Możliwość Supply | 5 zestaw/90-120 dni roboczych |

Skontaktuj się ze mną o darmowe próbki i kupony.
WhatsApp:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Jeśli masz jakiekolwiek obawy, oferujemy 24-godzinną pomoc online.
xNapięcie | Dostosowane | Automatyczne ocenianie | Automatyczny |
---|---|---|---|
Orzecznictwo | CE ISO | Pojemność | dostosowane |
Gwarancja | 1 rok | Stan schorzenie | Nowy |
Zapewniona obsługa posprzedażna | Inżynierowie dostępni do obsługi maszyn za granicą, instalacja w terenie, uruchomienie i szkolenie | ||
Podkreślić | 2m gazowy piec konwekcyjny tunel do chleba,20 CM izolacyjny piec tunelowy konwekcyjny,20 CM gazowy piec do pieczenia chleba |
Sprzęt piekarniczy Piec do pieczenia o dużej pojemności do tunelu chlebowego
OKORPUS VEN
1. Piec zbudowany jest z tunelu piekarniczego, podzielonego na 2m/sekcję.Każda sekcja jest połączona na ramie, z gazoszczelnym połączeniem pomiędzy sekcjami.
2. Tunel do pieczenia jest izolowany warstwą wysokiej jakości materiału izolacyjnego o grubości 20 cm, aby zminimalizować straty ciepła.
3. Drzwi inspekcyjne z oświetleniem są zamontowane po stronie sterowniczej.
4. Panel operacyjny jest zamontowany w pobliżu wylotowego końca pieca.
SYSTEM GRZEWCZY
System bezpośredniego ogrzewania jest sterowany przez silnik sterowany proporcjonalnie;wymagane ciepło w komorze pieczenia jest wytwarzane za pomocą proporcjonalnego monitorowania przepływu gazu i powietrza zgodnie z informacjami z regulatora temperatury.
System ogrzewania pośredniego sterowany jest systemem cyrkulacji gorącego powietrza, ciepło jest przekazywane i odprowadzane z wymiennika ciepła, wentylator wysokotemperaturowy zasysa powietrze z komory pieczenia i przesyła je najpierw przez wymiennik ciepła, a następnie do umieszczonych nad i pod przenośnikiem do pieczenia.Stosunek ciepła górnego do dolnego można regulować bezstopniowo za pomocą przepustnicy.
TKONTROLA EMPERATURA
Temperatura jest kontrolowana w każdej strefie pieczenia niezależnie, zarówno dla górnego, jak i dolnego ognia, każdy odczyt temperatury będzie mierzony i wyświetlany na panelu dotykowym i regulatorze temperatury
PRZENOŚNIK
1. Przenośnik listwowy wsparty jest na ramie szyny ślizgowej w komorze pieczenia.
2. Przenośnik płytkowy napędzany jest wałem napędowym, poprzez napęd o zmiennej prędkości i przekładnię redukcyjną na wylocie pieca.Czas pieczenia można ustawić na panelu sterowania.
3. W przypadku awarii silnika przenośnik może być napędzany ręcznie, aby wyprowadzić produkt z pieca.
PLC SYSTEM STEROWANIA
1. Do sterowania produkcją pieca wykorzystywany jest system sterowania PLC firmy OMRON.
2. Ekran dotykowy powiązany z systemem PLC jest zainstalowany z boku piekarnika do wyświetlania
Warunki pracy z powiązanymi komunikatami alarmowymi
3. Ekran dotykowy można umieścić po prawej stronie w stosunku do wlotu pieca.