SUS304 Higiena spiralna automatyczna linia do produkcji chleba

Wyposażenie linii produkcyjnej piekarni Linia do produkcji chleba tostowego

Linia do chleba tostowego jest wysoce wydajną linią, która integruje wysokiej jakości sprzęt, może wypiekać bochenek kanapkowy, chleb blaszany i chlebowy suchar.

Po przygotowaniu ciasta i linii do makijażu foremki do tostowania z kawałkami ciasta są wprowadzane do automatycznej garowni Multi-Step.Po wyjściu z garowni końcowej foremki do tostów są automatycznie wyposażane w pokrywę.

Do pieczenia można zastosować albo sterowany proporcjonalnie powietrzem/gazem piec tunelowy z ogrzewaniem bezpośrednim, albo piec tunelowy z ogrzewaniem pośrednim typu cyrkulacji powietrza.Po wypieku następuje automatyczne odwijanie, po którym depaner ssący/depaner igłowy/flip –over wyjmie produkty z form.Wypieki są schładzane przez chłodnicę spiralną, a puste patelnie wracają przez tunel chłodzący patelnie do maszyny do układania i formowania ciasta.I wejdź w kolejny cykl.Oprócz krajalnicy i suszarki linia nadaje się do produkcji sucharów chlebowych.

Zgodnie z wymaganiami klienta można również zintegrować statyczne pomieszczenie do testowania wózków, automatyczną ładowarkę wózków i automatyczną rozładowywanie wózków.

Efekt pieczenia jest kluczem do wypieku doskonałego chleba.Piec tunelowy Saimai ma niezależną kontrolę temperatury w każdej strefie, aby zapewnić, że produkt wychodzący z pieca ma jednolitą teksturę i kolor.Przyjazne dla użytkownika oprogramowanie zapisuje przepisy i może łatwo przełączać się między produktami, aby zminimalizować przestoje i straty.

Możemy również dostosować nasze linie produkcyjne do układu fabryki i projektu istniejących zakładów naszych klientów.

Przepływ pracy:

Linia może być wyposażona w:

Linia do makijażu

Automatyczna garownia

Automatyczny wózek ładujący (opcja)

Automatyczny wyładunek wózka (opcja)

Automatyczna Lidder

Piec tunelowy

Wielostopniowa chłodnica patelni

Bufor panoramowania

Depaner ssący / Depaner igłowy / Depaner flip-over

Chłodnica spiralna

Krajalnica (opcjonalnie)

Wytłaczarka do śmietany/dżemu

Maszyny pakujące

Przepływ pracy

Mikser ciasta → Linia do makijażu → Płuczka → Auto Lidder → Piec tunelowy → Auto.delidder → Depnner → Chłodnica spiralna → Krajalnica i wtryskiwacz dżemu → Maszyna pakująca

Cykl wewnętrzny 01: Automatyczne usuwanie → Przenośnik powrotny pokrywy → Auto Lidder

Cykl wewnętrzny 02: Depanner →Przenośnik powrotny garnków →Panelarka

Linia do makijażu

Współpracuj z najlepszym producentem sprzętu do formowania w Chinach, aby zapewnić klientom najlepsze produkty do pieczenia

Pokój sprawdzania

Patelnie, tace mogą być przenoszone przez garownię.Można stosować różne typy tac, o ile ich wymiary zewnętrzne są takie same.W pomieszczeniu garowni znajduje się kilka regałów, które składają się z jednego lub więcej poziomów, dzięki czemu czas i pojemność garowania są elastyczne bez zwiększania powierzchni podłogi.

Patelnie są podawane do garowni za pomocą przenośnika i nie stykają się ze sobą.Po wypełnieniu rzędu jest on podnoszony za pomocą nośnika w kształcie litery L.Ten proces powtarza się, aż pierwsze ciasto osiągnie najwyższy poziom.Następnie patelnie są wyprowadzane z garowni.

Pomieszczenie garowni wyposażone jest w system kontroli temperatury i wilgotności oraz izolowaną obudowę.

Piec tunelowy

1: Piec zbudowany jest z gazoszczelnego tunelu piekarniczego, podzielony na 2m/sekcję.Każda sekcja jest połączona na ramie, z gazoszczelnym połączeniem pomiędzy sekcjami.

2: tunel do pieczenia jest izolowany warstwą wysokiej jakości materiału izolacyjnego 20 CM-25 CM, aby zmniejszyć straty ciepła do minimum.

3. Drzwi inspekcyjne po stronie sterowania

4. Boczny i górny panel zewnętrzny ze stali nierdzewnej.

5. Temperatura jest mierzona w każdej strefie, zarówno pod, jak i nad wypiekiem.W tym celu w tunelu piekarniczym montuje się czujniki PT-100.Zmierzone wartości dla każdej strefy można odczytać zarówno na centralnym panelu sterowania (panel dotykowy), jak i na mierniku wilgotności.

6. W przypadku awarii silnika napędowego, pasek może być napędzany za pomocą urządzenia ręcznego.Może to spowodować wyjęcie produktu z piekarnika.

7. System PLC firmy OMRON jest wbudowany w szafę sterowniczą do sterowania piecem.

Depaner ssący / Depaner igłowy / Depaner flip-over

Zgodnie z zasadą „podnieś i umieść” głowica depanująca jest umieszczana nad patelniami;(wymienna) głowica odprężająca podnosi produkt, a następnie przenosi go na przenośnik chłodzący i uwalnia.

Spiralna wieża chłodnicza

Nasza spiralna wieża chłodnicza jest odpowiednia dla przemysłu spożywczego, lekkiego i optymalnego sprzętu transportowego podczas automatycznej ciągłej produkcji.Jest szeroko stosowany w chłodzeniu żywności, transporcie i tak dalej.

Cechy:

1. Można go dostosować do wymagań klienta i zaprojektować tak, aby był najbardziej odpowiednim rozmiarem i strukturą dla twojego produktu.

2. Niezawodność i praktyczność: jest zgodna z ergonomią i trwałością.

3. Wykorzystanie napędu SEW i SIEMENS DEIVE w celu zapewnienia stabilności sprzętu.

4. Ścisły standard bezpieczeństwa żywności: gładka i czysta powierzchnia, konstrukcja otwierania i konstrukcja ze stali nierdzewnej ułatwiają czyszczenie.

5. Jego zalety jak poniżej: piękny kształt i dobra jakość;nadawać stabilnie i płynnie niskim głosem;łatwa obsługa i niskie koszty utrzymania.

6. Opcjonalnie dla systemu czyszczenia, system czyszczenia ma krążącą gorącą wodę, czyszczenie parą, usuwanie pozostałości i funkcję silnego wiatru.

Nasz warsztat:

Pakowanie i dostawa: